Capotas


Projeto

Modelos para diferentes aplicações, de acordo com as circunstâncias de cada caso

Podem ser fornecidas para trabalhar com gás, vapor ou óleo térmico

A estrutura da coifa é super reforçada, proporcionando elevada estabilidade dimensional e mantendo a geometria ao longo da vida útildo equipamento


Benefícios

Aumento da produção

Aumento da qualidade

Vedação dos dutos insufladores à prova de vazamento

Desenhada para permitir grandes dilatações sem distorcer a estrutura da coifa, e sem perder eficiência de secagem



Linha de Capotas

Sistema Monosystem

Uma única linha de ar aquecido, que é distribuído para os dois setores da capota

Sistema Duosystem

Duas linhas independentes de ar aquecido, uma para cada setor da capota, permitindo controle de temperatura independente para o setor seco e para o setor úmido


Capota Híbrida



A Capota Híbrida para Máquinas Tissue tem o objetivo de aumentar a capacidade produtiva, porém, com baixo consumo energético.

Esse modelo de Capota utiliza o calor da câmara de combustão da caldeira para aquecer o ar que será utilizado no extremo úmido da Capota, garantindo uma temperatura de sopro de aproximadamente 300°C, o que é muito superior a uma Capota a vapor e representa um consumo energético muito inferior ao de uma Capota a gás.


A exaustão do extremo úmido é utilizada para aquecer o ar direcionado para a Coifa de simples extração que fica sobre o extremo seco da máquina. Com isso evita-se a condensação interna e possíveis problemas de qualidade da folha além de quebras da mesma. A exaustão da Coifa pré aquece o ar que vai para a caldeira, fechando o ciclo.

Esta solução resulta em números bastante interessantes de produção com consumos energéticos (energia elétrica e energia térmica) bastante reduzidos quando comparados às soluções tradicionais.


Capota Híbrida



A Capota Híbrida para Máquinas Tissue tem o objetivo de aumentar a capacidade produtiva, porém, com baixo consumo energético.

Esse modelo de Capota utiliza o calor da câmara de combustão da caldeira para aquecer o ar que será utilizado no extremo úmido da Capota, garantindo uma temperatura de sopro de aproximadamente 300°C, o que é muito superior a uma Capota a vapor e representa um consumo energético muito inferior ao de uma Capota a gás.

A exaustão do extremo úmido é utilizada para aquecer o ar direcionado para a Coifa de simples extração que fica sobre o extremo seco da máquina. Com isso evita-se a condensação interna e possíveis problemas de qualidade da folha além de quebras da mesma. A exaustão da Coifa pré aquece o ar que vai para a caldeira, fechando o ciclo.

Esta solução resulta em números bastante interessantes de produção com consumos energéticos (energia elétrica e energia térmica) bastante reduzidos quando comparados às soluções tradicionais.