Cilindros de Secado
Producimos cilindros de secado en Acero al Carbono para máquinas de pequeño y gran porte,
a través de un proceso moderno y estricto, dentro de los más altos estándares de calidad exigidos por el mercado mundial,
incluso la Certificación ASME, PED e CU TR 032
Las muchas ventajas de la construcción en acero al carbono
Mejora del secado
El acero al carbono, con su naturaleza dúctil, permite utilizar paredes con un espesor menor en la cubierta del cilindro, lo que resulta en una mayor tasa de transferencia de calor a la hoja de papel.
O Coeficiente Global de Transferência de Calor dos Cilindros Hergen é em torno de 3% maior que as opções concorrentes
Papel: corrugado
Material do Cilindro: Aço Carbono
Caso real:
Seis de los antiguos 49 cilindros de secado de hierro fundido se reemplazaron por cilindros Hergen de acero al carbono.
Los cilindros Hergen presentan una menor diferencia entre la temperatura del vapor saturado y la temperatura de la superficie del cilindro, cuando se comparan a los cilindros de hierro fundido.
Aumento del ancho útil
La construcción más compacta de los cilindros en acero aumenta su ancho útil, lo que puede resolver problemas de borde húmedo durante el secado.
Aumento de la seguridad
La construcción en acero al carbono elimina el riesgo de explosión.
Menos mantenimiento
Las cabezas son soldadas, lo que elimina la posibilidad de fugas.
Características de los cilindros
Barras turbuladoras
La función de las barras turbuladoras es romper la película de condensado en la superficie interna del cilindro y, así, permitir una mayor convección entre el condensado y el cilindro.
Beneficios
Aumento de la capacidad de secado del cilindro
Mejora del perfil de secado/humedad
Aumento de la tasa de evaporación de cilindros que ya están rodando en su límite de evaporación
Baja inversión
Cajas de rodamiento lubricadas a aceite
Aumento de la vida útil de los rodamientos
Menos mantenimiento
Excelente costo-beneficio
Montaje bridado de las juntas rotativas
Este sistema permite la alineación precisa de la junta rotativa con los ejes del cilindro secador, lo que reduce el desgaste del sellado.
Beneficios
Mayor vida útil del sellado
Menos mantenimiento
Aislamiento de las cabezas
El cilindro secador pierde calor por las cabezas, lo que significa una pérdida constante de energía. Al aislar las cabezas, se logra minimizar esta pérdida, lo que genera un importante ahorro de energía.
Beneficios
Ahorro de vapor entre 3 y 5 %
Seguridad para los operadores
Baja inversión
Controle de Qualidade
Certificado de qualidade de todas as chapas de aço utilizadas na fabricação – propriedades mecânicas e químicas
Certificado de qualidade dos elementos fundidos – propriedades mecânicas, químicas e estrutura metalográfica
Construção do cilindro de acordo com rigorosas normas de fabricação (ASME, PED ou outra de acordo com o caso)
Inspeção por ultrassom de toda chapa da camisa e tampas
Inspeção dimensional após a fabricação da camisa
Inspeção por ultrassom de todos os cordões de solda
Tratamento térmico para alívio de tensões
Teste hidrostático de acordo com as normas ASME ou PED
Balanceamento dinâmico conforme norma ISO 1940 classe G 2,5
Rigoroso controle dimensional durante todas as etapas de fabricação do cilindro
Capacidade produtiva
| Modelo | Diâmetro(mm) | Face máxima (mm) | Pressão de trabalho (bar) | Norma |
|---|---|---|---|---|
| SSD 1000 | 1000 | 10.300 | 10 | ASME ou PED |
| SSD 1200 | 1200 | 10.300 | 10 | ASME ou PED |
| SSD 1300 | 1300 | 10.300 | 10 | ASME ou PED |
| SSD 1500 | 1500 | 10.300 | 10 | ASME ou PED |
| SSD 1800 | 1828 | 10.300 | 10 | ASME ou PED |
| SSD 2000 | 2000 | 10.300 | 10 | ASME ou PED |
| SSD 2200 | 2200 | 10.300 | 14 | ASME ou PED |
| SSD 2438 | 2438 | 10.300 | 14 | ASME ou PED |