HERGEN participará do 2º Workshop de Celulose e Papel promovido pela ABTCP
14 de novembro de 2025
A HERGEN está fornecendo para a ASTÓRIA uma nova Máquina Tissue modelo EVO 16, um equipamento desenvolvido para ampliar de forma significativa a capacidade produtiva da planta e elevar seus padrões de eficiência, qualidade e confiabilidade operacional. Projetada com tecnologia de última geração, a EVO 16 oferece maior estabilidade de processo, melhor desempenho energético e elevada performance na formação do papel.
O projeto está em fase final de fabricação, e grande parte dos componentes já foi entregue, incluindo o Cilindro Smart Yankee Dryer, um dos principais marcos do fornecimento.
Nas instalações da ASTÓRIA, em Gravataí (RS), a montagem da nova máquina avança em ritmo acelerado. Com esse investimento estratégico, a empresa gaúcha fortalece sua posição de destaque no mercado, consolidando-se como referência na produção de papéis tissue de alta qualidade, com maior eficiência, estabilidade e competitividade.
A nova MP4 foi desenvolvida para produzir entre 72 e 92 toneladas/dia, com gramaturas de 12,5 a 28 g/m². Com velocidade de projeto de 1.900 m/min e largura de folha de 2.780 mm na Enroladeira, a máquina representa um salto de performance para a operação da ASTÓRIA, combinando ganhos de produtividade com maior qualidade no produto final.
Entre os principais destaques, está o conceito aplicado ao Crescent Former, essencial para elevar o padrão de qualidade e estabilidade do processo. As seções de Formação e Feltragem foram projetadas com estruturas Cantillever, permitindo trocas de vestimentas muito mais rápidas e simples. Além de reduzir de forma significativa o tempo de parada, essa solução aumenta a runability e assegura maior disponibilidade operacional, resultando em mais produtividade, melhor performance e ganhos diretos de competitividade para o cliente.
Indústria 4.0 e vantagens financeiras
O projeto da EVO 16 fornecida para a ASTÓRIA está plenamente enquadrado nos critérios da Indústria 4.0, incorporando sistemas avançados de automação, sensores inteligentes, monitoramento contínuo e análise de dados em tempo real. Esse nível de digitalização garante maior precisão operacional, rastreabilidade completa e decisões mais assertivas baseadas em indicadores de processo. Além dos benefícios técnicos, o enquadramento na Indústria 4.0 permite ao cliente acessar linhas de crédito mais competitivas junto aos bancos de fomento, que oferecem condições especiais para investimentos em tecnologias industriais de última geração.
Além disso, o enquadramento como projeto de Inovação 4.0 está totalmente alinhado às diretrizes da Indústria 4.0, uma vez que permitirá elevar significativamente a inteligência operacional, o controle de variáveis críticas e a capacidade preditiva dos processos produtivos. Essa abordagem, além de modernizar a gestão industrial da ASTÓRIA, também estabelece um vínculo direto com os objetivos estratégicos de digitalização da indústria brasileira, preconizados pelo Governo Federal e fomentados por meio de linhas de créditos específicas de suas instituições de fomento.
Tecnologia Smart Yankee Dryer: eficiência traduzida em resultados
A EVO 16 da ASTÓRIA é equipada com o moderno Cilindro Smart Yankee Dryer, com 4.880 mm de diâmetro, referência nacional e internacional em transferência térmica e alta eficiência operacional, elevando de forma significativa o desempenho produtivo da máquina.
Um dos grandes diferenciais do Smart Yankee Dryer é o isolamento térmico das tampas, que reduz drasticamente a perda de calor. Ensaios em campo demonstram que, enquanto tampas sem isolamento atingem temperaturas externas entre 140°C e 150°C, nas tampas isoladas esses valores caem para apenas 45°C a 55°C.
Esse ganho de eficiência pode gerar economia de energia entre 3% e 6%, dependendo do diâmetro do cilindro, refletindo diretamente em redução de custos ou aumento de produção. Além disso, o isolamento proporciona um benefício essencial: mais segurança operacional. Com temperaturas externas muito mais baixas, o risco de exposição ao calor para os operadores é significativamente reduzido.
Performance com responsabilidade: mais produção, menos consumo
Integrada ao programa ECOPerformance, a nova máquina reforça o compromisso da HERGEN em entregar soluções que unem tecnologia, produtividade e sustentabilidade. O projeto foi desenvolvido para otimizar o consumo energético e hídrico em todas as etapas do processo, proporcionando ao cliente uma máquina capaz de elevar a produtividade com eficiência superior, ao mesmo tempo em que reduz custos operacionais e minimiza impactos ambientais.
HERGEN e ASTÓRIA
A HERGEN agradece a confiança da ASTÓRIA ao longo dos anos e celebra mais um capítulo dessa parceria sólida. É uma honra participar novamente de sua jornada de crescimento, oferecendo não apenas máquinas, mas soluções tecnológicas que impulsionam resultados e constroem o futuro da indústria de tissue no Brasil.